灌裝是安瓿藥品包裝的重要工序。對(duì)于常用的1~ 2mL安瓿藥品,清潔、灌裝和封口工作可在一臺(tái)專用的雙針
安瓿瓶拉絲灌封機(jī)上進(jìn)行,灌封機(jī)共有六個(gè)工位,每個(gè)工位上有兩只安瓿同時(shí)進(jìn)行工作,其生產(chǎn)能力為4 200~4 900支/h。
灌裝時(shí),送料裝置通過傳送鏈將安瓿每兩個(gè)--組送到第一工位,依次走過六個(gè)工位,分別完成以下工作:
第1工位用壓縮空氣清潔安瓿內(nèi)壁,壓縮空氣壓力為0.2 ~0.3MPa。
第2工位灌裝藥液,每次注人藥液量可以通過灌裝頭上的旋鈕調(diào)節(jié)。灌裝時(shí),注射針不可接觸安瓿的內(nèi)壁及瓶口,以免封口時(shí),藥液燒結(jié)成黑斑而報(bào)廢,
第3工位充填惰性氣體,以降低瓶內(nèi)氧氣濃度,避免藥品氧化變質(zhì)。充氦壓力為0.12MPa。 后面3個(gè)工位是用乙炔焰或其他燃?xì)鈱?duì)安瓿封口。
第4工位預(yù)熱,防止劇烈加熱時(shí)引起安瓿炸裂。
第5工位高溫加熱,使瓶口呈半熔融狀態(tài)。
第6工位拉絲封口。
灌裝的藥量由操作工人和檢驗(yàn)人員抽查,藥液的平面高于或低于某個(gè)高度則屬不合格產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器。
為了使安瓿生產(chǎn)過程密閉連接,提高生產(chǎn)率,可采用安瓿洗烘灌封聯(lián)動(dòng)機(jī),由安瓿超聲波清洗機(jī),滅菌隧道烘箱,多針
安瓿瓶拉絲灌封機(jī)等組成,既可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),也可單機(jī)使用。
相關(guān)產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
安瓿瓶拉絲灌封機(jī),
安瓿瓶灌裝封口機(jī),
安瓿瓶灌裝機(jī)
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