安瓿瓶拉絲灌封機(jī)的結(jié)構(gòu)布局合理，并輔以電控及平行流技術(shù)的應(yīng)用，使灌封機(jī)符合GMP規(guī)范
要求。其特點如下。
(1)灌液泵采用無密封環(huán)的不銹鋼柱塞泵，如圖6—76所示，該泵裝有精密的驅(qū)動機(jī)構(gòu)及獨立的校準(zhǔn)器，可快速調(diào)節(jié)裝量；還可以進(jìn)一步調(diào)整吸回量，避免了藥液濺溢。驅(qū)動機(jī)構(gòu)中設(shè)有灌液安全裝置，當(dāng)灌注系統(tǒng)出現(xiàn)故障，能立即停機(jī)。裝量能在1-20mL范圍內(nèi)通用。
(2)安瓿頭的檢測器，通過單片微機(jī)監(jiān)控，確保無安瓿不灌液。
(3)灌封機(jī)頂部設(shè)有靜壓箱，確保安瓿從進(jìn)口至各工位都能受到100級平行流保護(hù)；而且在初啟動時風(fēng)速未能達(dá)到規(guī)定值的情況下，聯(lián)動裝置使主機(jī)不能啟動，確保生產(chǎn)安全。
(4)扇形齒板靠2個槽凸輪的疊加作用，伺服于進(jìn)瓶螺桿和輸送齒條，能使交接平穩(wěn)，速度快，噪聲低，而且利于排除碎瓶玻璃屑，如圖6—77所示。
(5)能適應(yīng)城市管道煤氣和液化氣。
(6)每當(dāng)停機(jī)時，拉絲鉗鉗口能自動停于高位，避免燒壞鉗口。
(7)在進(jìn)瓶輸送帶的接VI處設(shè)有伸縮緩沖帶和接口控制箱，箱內(nèi)裝有儲瓶上下限位接近開關(guān)，如圖6—78所示。當(dāng)緩沖帶3處于下限(即缺瓶)時，下限接近開關(guān)使進(jìn)瓶螺桿2停轉(zhuǎn)不供瓶；緩沖帶達(dá)到高位(即滿瓶堆積)時，上限接近開關(guān)使烘箱輸送網(wǎng)帶停機(jī)不動，不再送瓶。該控制箱能使二機(jī)速度匹配協(xié)調(diào)，再加上清洗機(jī)與烘箱輸送網(wǎng)帶的接口匹配協(xié)調(diào)，從而使洗、烘、灌三機(jī)達(dá)到接口匹配協(xié)調(diào)，運轉(zhuǎn)安全可靠。
