使用
安瓿瓶熔封機熔封安瓿時常見問題:
扁頭:即安瓿頂部夾扁但未拉絲。
原因:預熱火焰和拉絲火焰太?。粔喊碴齿S承轉(zhuǎn)動不靈活或壓力太??;個別安瓿壁太厚。
解決方法:加強前后兩組火焰的火力;更換新軸承或調(diào)整安瓿壓架中的彈簧,加強壓力,使安瓿能正常轉(zhuǎn)動,形成拉絲;將不合格的安瓿取出。
尖頭:即熔封后的安瓿頂部帶尖。
原因:拉拔火焰過??;拉拔后安瓿回火時間過短;拉拔夾底部與火焰水平中心線距離過大;部分安瓿壁過厚。
解決方法:加強拉絲火焰強度;調(diào)整控制火焰頭凸輪,延長回火時間;調(diào)整拉絲鉗底端距離略高于火焰水平中心線約1mm(正常機械位置);清除不合格安瓿。
泡頭:也就是說,安瓿頂部熔化密封后形成明顯的泡,容易破裂。
原因:拉絲火焰太強;拉絲后安瓿回火時間過長;拉絲夾底部略低于火焰水平中心線,雖能熔化密封,但易形成小氣泡。
解決方法:降低拉絲火焰強度;拉絲后縮短安瓿回火時間;調(diào)整拉絲鉗與火焰水平中心線的距離至正常距離。
癟頭:安瓿頂部熔化密封后形成凹陷。
原因:在拉拔過程中,安瓿先形成氣泡頭,然后冷卻收縮;加熱火焰太小,無法干燥安瓿壁上的一些小水汽,使安瓿頂部新形成的弧線收縮,形成縮頭。
解決方法:按照解決氣泡頭的方法,加強加熱火焰,使安瓿頸部充分加熱,使細小的水蒸氣盡快蒸發(fā)。
斷頭:指安瓿頂部沒有密封。
原因:機械原因;氣泡頭過大;收縮頭過大。
解決方法:將拉絲鉗與火焰水平中心線的距離調(diào)整到正常;按泡頭、縮頭的方法處理。
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