1.安瓿的頸部和圓形切口，空安瓿上有細(xì)長的頸線。安瓿切割機(jī)通常用于手動(dòng)加工（見圖16-9）。
   

使用前，按指定長度調(diào)整隔板與沙石之間的間距，將安瓿底壓在隔板上，瓶頸放在沙石上劃痕，再半拉半搿將頸骨扭斷。接著把固定口朝下，輕輕拍打底座，把玻璃渣去掉。切斷后的頸部切口要平整，沒有裂縫、缺口和雙線，長度要均勻。操作中要注意沙粒的鋒利和潮濕，切割后要及時(shí)清理或覆蓋。使用時(shí)，應(yīng)將安瓿置于槽中，用手按壓，用手按壓，用右手按壓，在壓盤上刮出一道痕跡，然后用鍘刀壓下，使其掉落。

為了保證安瓿頸部的斷面平滑，避免在注入藥劑時(shí)玻璃碎片掉進(jìn)，可以在安瓿切開后用強(qiáng)力的火焰對(duì)切口進(jìn)行噴烤，以使部分玻璃融化成平滑的過程。圓口要控制在“偏老而不軟，老而不卷”的水平上。

安瓿自動(dòng)切圓機(jī)是制藥業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的常用設(shè)備（圖16-11）。將安瓿置于加瓶斗內(nèi)，因加瓶滑板和加瓶推輪的作用，使安瓿排列整齊地進(jìn)入加瓶軌道。然后依次放入花盤的齒槽中，在花盤上旋轉(zhuǎn)，送到切割機(jī)架上的鋼砂上，然后用壓絲輪將破碎的瓶頭壓下，然后進(jìn)入出瓶軌道，通過噴槍圓孔，進(jìn)入出瓶斗。

2.安瓿的清洗：切成圓形的安瓿，除了質(zhì)量好、干凈的安瓿，通常都要經(jīng)過熱處理。熱處理，也叫灌水蒸煮，是用蒸餾水、去離子水或0.5-1%的水溶液，在100℃下蒸30分鐘，使玻璃表面的硅酸鹽解離，去除少量的堿和金屬離子，從而改善其化學(xué)穩(wěn)定性。

經(jīng)過熱處理的安瓿，再次清洗。人工清洗時(shí)，可以將過濾過的蒸餾水或交換水儲(chǔ)存在一個(gè)較高的瓶子里，用靜壓灌注到安瓿內(nèi)，再用振動(dòng)沖凈，再把水拋出，重復(fù)3-4次。少量的生產(chǎn)也可以使用安瓿清洗機(jī)（見圖16-12)，將安瓿插入針中，用清水沖洗，用過濾過的水清洗。

大規(guī)模生產(chǎn)可以使用拋水法或氣—水增壓。甩水法是用安瓿灌水器（圖16-13）將過濾器中的蒸餾水裝滿，再用甩水機(jī)把水沖洗干凈。這樣重復(fù)幾次就可以清洗干凈了。這種方法只適合于5米以下的直頸安瓿，其生產(chǎn)效率較高，但其清洗效果不如氣、水壓力噴射。

氣-水壓噴霧清洗原理：用高壓過濾的去離子水或蒸餾水和經(jīng)過凈化的壓縮空氣，用注射器輪流注入安瓿，用高壓空氣和洗滌水反復(fù)多次強(qiáng)力沖刷。清洗水和壓縮空氣的壓力通常是392 kPa (4公斤/厘米）。旁邊。為了避免油霧進(jìn)入壓縮空氣，對(duì)安瓿造成污染，需要對(duì)其進(jìn)行凈化，首先要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行降溫，然后用水沖洗，用木炭、磁圈、泡沫塑料、砂心濾棒等過濾，以達(dá)到凈化空氣的目的。洗滌水也要經(jīng)過過濾后才能使用。同時(shí)，還可以利用微孔濾膜對(duì)壓縮空氣和洗滌水進(jìn)行過濾?？諝?水增壓噴霧清洗工藝主要有兩種裝置：一是腳踏式噴霧清洗機(jī)，二是半自動(dòng)安瓿噴霧清洗機(jī)。

3.安瓿的烘干及消毒：將已清洗干凈的安瓿置于鋁箱中，置于烘箱中100℃以上烘干。無菌使用的安瓿，在200℃或更高溫度下進(jìn)行千熱消毒45分鐘，以清除其中的細(xì)菌和熱源。

大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，可采用隧道紅外線加熱爐、電熱紅外線隧道式自動(dòng)烘干滅菌機(jī)、遠(yuǎn)紅外線隧道式自動(dòng)-7：干燥機(jī)等。前者干燥速度快，產(chǎn)量高，效率高，而且可以節(jié)省能源。

安瓿在乾燥后要立即使用，否則必須密封。